Schaber-Späneförderer
Der Kratzspäneförderer wird hauptsächlich zur Trennung und Entfernung von nicht agglomerierten und feinen Rückständen mit einer Länge von nicht mehr als 150 mm bei der Trocken- oder Nassverarbeitung eingesetzt.Es ist für verschiedene Chipmaterialien geeignet.Der Magnetkratzer-Späneförderer eignet sich vor allem für die Förderung von kurz gebrochenen Stahlschrotten und Gusseisenschrotten im Nassverfahren.
Der Kratzspäneförderer wird von einem geschwindigkeitsreduzierenden Motor angetrieben, und die Späne werden von der Kette angetrieben, um die auf der Bodenplatte der Späneauswurfmaschine abgelagerten Späne in den Spänesammelwagen zu schaben.Das Gerät verfügt über einen zuverlässigen Betrieb, eine stabile Leistung, eine quantitative Spanentfernung, keine Geräusche und eine lange Lebensdauer.
Der Kratzspäneförderer ist mit einem Permanentmagnet-Magnetfeld auf der Bodenplatte der Späneauswurfmaschine ausgestattet, die auf der Kratzspäneauswurfvorrichtung basiert, und die Späne werden zuerst auf der Bodenplatte adsorbiert und dann wird die Schabeplatte gewaltsam herausgeschabt.In der Nassbearbeitung ist der Kratzspäneförderer das bevorzugte Modell als Ersatz für den Permanentmagnet-Späneförderer.
Spezifikationen und Ausstattung
| Optionale Konfiguration | Optionale Konfiguration | |
| Getriebemotor | 0,2 kW/0,4 kW/0,75 kW/1 kW/1,5 kW | 1.Standardtyp positive, Rückwärts-, Stopp-Steuerung |
| Abstand der Förderkette | p=31,75 mm/38,1/50,8/63,5 | 2. CE-Spezifikationen für Positiv-, Rückwärts-, Stopp- und Stoppsteuerung |
| Schabergerät | 1 Stück pro sechs Kettenglieder | |
| Übertragungsgeschwindigkeit | 0,5 M-1,5 M/min-50 Hz | 1.Manuelles Steuergerät 2.Verschiedene Fernbedienungsboxen |
| Sicherheitsausrüstung | KA-50 | 3.Verschiedene Kabelleitungen 4.Drehmomentüberlast-Stoppvorrichtung |
| Transporthöhenwinkel | 30°-60° | 5. Verhinderung der Eintrittssperre |
Plan für den Scraper-Chip-Förderer
Anwendung
Grundmerkmale des Kratzspäneförderers: unterschiedliche Schaberbreite für flexible Anordnung und effektive Anwendung, robuste Schaberkombination, hohe Festigkeit, Koordination, stabile und leise Bewegung, Einstellung der Drehmomentbegrenzung, wodurch das Problem einer unsachgemäßen Bedienung wirksam reduziert wird.verursachter Schaden.Das Hauptmaterial wird durch integrale Verbindung und Kombination geschweißt, und es gibt kein Leckphänomen.
Nehmen Sie einen Schlitzplattenfilter mit selbstreinigender Bürste an.Die beiden Seiten des Schabers sind mit einer speziellen Zwei-Wege-Verbindungskette ausgestattet.Die Höhe und der Verteilungsabstand des Schabers können beliebig gestaltet werden, die Übertragung ist stabil, die Struktur ist kompakt und die Festigkeit ist gut.
Ein großer Auswahlbereich an Fördergeschwindigkeiten, eine hohe Arbeitseffizienz und eine diversifizierte effektive Späneentfernungsbreite können einen ausreichenden Auswahlbereich bieten.
Je nach Bedarf der Benutzer können Stahlgitterrückstoß, Schaber, Wirbelstromabscheider, Öl-Wasser-Abscheider usw. hinzugefügt werden, um ein umfassendes Filtersystem zu bilden, um die Oberflächenbearbeitungsgenauigkeit von Produkten zu verbessern, Kühlmittel zu sparen und die Arbeitsintensität zu reduzieren Arbeitskräfte.Es ist ein weit verbreitetes Hilfsmittel für Werkzeugmaschinen.Gerät.Nach der integralen Verbindung mit der Werkzeugmaschine kann synchron oder unabhängig gearbeitet werden.
Es verfügt über eine integrierte Segmentierung, eine kombinierte Verbindung und eine integrierte Anwendung, um eine reibungslose Schmierung und Haltbarkeit zu gewährleisten.
