CNC-Späneabfuhr-Fördersystem

Der Zerspanungsprozess erzeugt große Mengen an Spänen, die oft hohe Konzentrationen an Öl und Schneidölen enthalten. Aufgrund ihrer flockigen Struktur verteilen sich die Späne leicht an der Werkzeugmaschine und in den Werkstattkanälen, was nicht nur die Reinigung erschwert, sondern auch die Werkstattumgebung stark belastet. Traditionell werden die Späne manuell entfernt und anschließend in einem großen Spänebehälter gesammelt, der dann regelmäßig mit einem Kran zum Transportwagen gehoben wird. Diese Methode ist arbeitsintensiv, verschwendet Arbeitskräfte und beansprucht Produktionskapazitäten, was zu Konflikten mit dem Kranbetrieb führen kann. Zudem beansprucht der Spänelagerplatz wertvolle Werkstattfläche und beeinträchtigt die Werkstattlogistik. Gleichzeitig entstehen dadurch Managementschwierigkeiten. Mit der zunehmenden Verbreitung von CNC-Werkzeugmaschinen und der damit einhergehenden Produktionsentwicklung hat sich die Bearbeitungseffizienz des Werkstücks deutlich verbessert. Die Forschung zur Späneabfuhr an Werkzeugmaschinen hinkt jedoch vergleichsweise hinterher. Aktuell konzentrieren sich die meisten Forschungsarbeiten zur Späneabfuhr auf einzelne Werkzeugmaschinen und beziehen selten die gesamte Werkstattplanung mit ein. Zu diesem Zweck entwickelt unser Unternehmen eine Lösung für das gesamte Späneentsorgungssystem in der Werkstatt.